隨著人工成本的不斷上升,越來越多的行業(yè)企業(yè)開始引入自動裝配線,以實現(xiàn)自動加工、裝配和測試。自動裝配線也已應用于一些機械標準件的生產(chǎn)。一般來說,柔性自動裝配線上有許多工業(yè)機器人,而不是手動操作,這大限度地實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)目的,自動柔性生產(chǎn)線可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品,而無需復雜的換線過程操作。接下來,讓我們談?wù)勛詣踊b配線和柔性自動化裝配線之間的區(qū)別。
自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品應有足夠的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠,并長期保持基本不變。在大規(guī)模生產(chǎn)中使用自動化生產(chǎn)線可以提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,減少生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,確保生產(chǎn)平衡,具有顯著的經(jīng)濟效益。
自動生產(chǎn)線是根據(jù)指定的程序或指令進行自動操作或控制的過程,無需人工干預。其目標是“穩(wěn)定、準確、快速”。自動化技術(shù)廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭。自動化生產(chǎn)線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、一些腦力勞動和惡劣危險的工作環(huán)境中解放出來,而且可以擴展人體器官的功能,大大提高勞動生產(chǎn)率,提高人類認識和改造世界的能力。
自動裝配線的加工對象自動從一臺機床轉(zhuǎn)移到另一臺機床,機床自動進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線,不參與直接操作;所有機器和設(shè)備以統(tǒng)一的速度運行,生產(chǎn)過程高度連續(xù)。在大規(guī)模生產(chǎn)中使用自動裝配線可以提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
柔性自動裝配線是將所有單機與生產(chǎn)線集成,形成整體控制流程運行一體化(自動流動、自動送料、自動插入、自動粘貼、自動翻轉(zhuǎn)、自動焊接、自動修腳、自動檢測、自動分板、自動點膠、自動組裝、自動擰緊、自動標記、自動老化、自動分揀、自動搬運、自動堆疊、自動包裝、自動入庫)。所有單機站都是成熟的,在整個生產(chǎn)線中,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,調(diào)整不同的崗位和不同的工位。如果單個崗位出現(xiàn)問題,立即更換單機,不會影響生產(chǎn)。如果沒有單站設(shè)備更換,立即更換一人,整個自動線將正常運行。
1、可以生產(chǎn)類似和不同的產(chǎn)品,只需更換工裝和調(diào)整工位。
2、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量一致性好,交貨及時,一次性投資,一年回報,更換勞動力至少十年(你可以賺取九年的勞動、水電、食品和住房、保險、事故,可以避免淡季和旺季,可以避免員工請假,可以避免工傷,可以避免結(jié)婚、懷孕、產(chǎn)假,還可以避免員工家庭中的某些情況,減少管理、招聘、培訓、檔案等工作和費用)。
3、在生產(chǎn)裝配過程中,通過傳感器或RFID自動采集數(shù)據(jù),通過電子看板實時顯示生產(chǎn)狀態(tài);
它可以通過機器視覺和各種傳感器檢測質(zhì)量,自動消除不合格產(chǎn)品,并對收集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行SPC分析,找出質(zhì)量問題的原因;
4、能夠支持多種類似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和組裝,靈活調(diào)整工藝,適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式;
5、靈活,在生產(chǎn)線上發(fā)生設(shè)備故障時,可根據(jù)其他設(shè)備生產(chǎn)進行調(diào)整。